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君亿贝工程服务-沧州rco催化燃烧设备 :
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本法工艺简单、投资小,rco催化燃烧设备价格,在处理高浓度VOCs废气方面,表现出效果良好。直接燃烧法是投加辅助燃料与废气一起送入焚烧炉燃烧,直接焚烧工艺成熟,控制一定的温度条件下污染物去除焚烧彻底。
但在使用过程中一般会有以下问题:
1、若焚烧含氯、代有机物和芳烃类物质时极易产生类强致癌物质,尤其在焚烧炉启动和关闭过程中更易产生,为避免类物质产生,须提高燃烧温度在1200℃以上,若保持如此高的燃烧温度不仅运转费用高,而且对焚烧炉的要求也大大提高。
2、焚烧含氯代有机物时会产生腐蚀问题,尤其是在高温状态下,的腐蚀性能大大增强,不仅对管道存在腐蚀,更严重的是会引起焚烧炉的腐蚀。
3、焚烧时存在的潜在危险,尤其是易挥发性可燃气体,rco催化燃烧设备厂家,若达到其极限遇明火则有可能引起。
由于各个行业的VOCs种类、浓度和性质等都有所差异,仅使用一种处理技术难以达到,因而常将多种技术进行有机的组合,这类组合处理技术具有较强的针对性和互补性,处理效果远优于单一治理技术,其中应用为广泛的就是将吸附浓缩技术与热力焚烧或催化燃烧技术进行组合。该组合技术通过沸石转轮的旋转,在转轮上同时完成气体的吸附与再生过程,将低浓度、大风量的有机废气浓缩为高浓度、小流量的浓缩气体,浓缩后的VOCs进入蓄热式的焚烧炉而将其焚烧或催化燃烧成水和二氧化碳。
催化燃烧的实质和优势
催化燃烧是典型的气—固相催化反应,它借助催化剂降低了反应的活化能,rco催化燃烧设备定制,使其在较低的起燃温度200~ 300下进行无焰燃烧,有机物质氧化发生在固体催化剂表面,同时产生CO2和H2O,并放出大量的热量,因其氧化反应温度低,所以大大地抑制了空气中的N2形成高温NOx。而且由于催化剂有选择性催化作用,有可能限制燃料中含氮化合物(RNH)的氧化过程,使其多数形成分子氮(N2)。
与传统的火焰燃烧相比,催化燃烧有着很大的优势:
(1) 起燃温度低,能耗少,燃烧易达稳定,甚至到起燃温度后无需外界传热就能完成氧化反应。
(2)净化,污染物(如NOx及不完全燃烧产物等)的排放水平较低。
(3)适应氧浓度范围大,噪音小,沧州rco催化燃烧设备,无二次污染,且燃烧缓和,运转费用低,操作管理也很方便。
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